Aimant en céramique de ferrite frittée

Aimant en céramique de ferrite frittée

Température de Curie : 450 degrés
Température de fonctionnement maximale : 250 degrés
Dureté : 480-580Hv
Densité : 4,8-4,9 g/cm³
Perméabilité relative au recul : 1,05-1,20 μrec

Principales fonctionnalités

Matériau en ferrite n°1 de haute-qualité

Les aimants en céramique de ferrite frittée sont fabriqués à partir de matériaux en ferrite de haute-qualité avec des formulations de matériaux optimisées pour obtenir des propriétés magnétiques stables et des performances constantes.

La structure céramique ferrite offre une bonne résistance à l'oxydation et à la corrosion, ce qui rend ces aimants adaptés aux applications industrielles-à long terme.

Processus de fabrication strict n°2

Shanghai Young Magnet Co. Ltd.applique des processus de fabrication contrôlés, notamment la préparation des matériaux, le pressage, le frittage à haute -température, l'usinage et la magnétisation.

L'équipement de traitement avancé aide à maintenir la cohérence du produit et garantit que la précision dimensionnelle répond aux exigences des applications des clients.

Large gamme d'applications n°3.

Les aimants en céramique de ferrite frittée sont largement utilisés comme composants magnétiques permanents dans diverses industries.

En raison de leurs propriétés magnétiques stables, de leur résistance à la corrosion et de leur rentabilité, ils sont couramment utilisés dans les moteurs, les appareils électroniques, les équipements audio, les composants automobiles et les machines industrielles.

N°4 Solutions magnétiques personnalisées

Nous fournissons des solutions d'aimants en ferrite personnalisées selon les exigences du client. Les options de personnalisation comprennent : la sélection des matériaux magnétiques, les spécifications du produit, la direction de magnétisation, les exigences de performances magnétiques et les exigences de production de masse.

Sintered Ferrite Ceramic Magnet

Performance physique

Propriété Unité Valeur
Curie Température degré 450
Température de fonctionnement maximale degré 250
Dureté Hv 480-580
Densité g/cm³ 4.8-4.9
Perméabilité relative au recul µrec 1.05-1.20
Coefficient de température de Br %/ degré -0.2
Coefficient de température d'iHc %/ degré 0.3
Résistance à la traction N/mm² < 100
Résistance à la rupture transversale N/mm² 300
Résistivité Ω·cm > 10⁴
Chaleur spécifique cal/g· degré 0.15-0.2
Force de déflexion kgf/mm² 5-10

Précautions

Lors de l'utilisation, veuillez les écarter soigneusement pour éviter de vous pincer les mains. Les aimants sont fragiles ; déplacez-les lentement pour éviter les collisions et les bris.

 

Proper Magnet Separation >>

✔ Méthode de séparation correcte

Sintered Ferrite Ceramic Magnet

✘ Méthode de séparation incorrecte

Sintered Ferrite Ceramic Magnet
 
 
Processus de fabrication personnalisé
01.

Analyse des besoins

Nous évaluons les exigences des applications des clients, notamment :

• Performances magnétiques

• Environnement de travail

• Exigences d'installation

• Quantité produite

02.

Sélection des matériaux

Selon les besoins de l'application, des matériaux de ferrite et des qualités magnétiques appropriés sont sélectionnés pour équilibrer les performances magnétiques et les coûts de production.

03.

Production et transformation

Le processus de fabrication comprend :

• Préparation des matières premières

• Formation de poudre

• Frittage à haute-température

• Usinage de précision

• Magnétisation

04.

Contrôle qualité

Chaque lot subit une inspection comprenant :

• Tests de performances magnétiques

• Contrôle d'apparence

• Vérification dimensionnelle

• Contrôle de la cohérence de la production

Processus de personnalisation

Consultation

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Exigences

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Commande

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Conditionnement

Emballage du produit

Expédition

Expédition par calendrier

Après-ventes

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